Unidad 3 planeacion de la capacidad

Unidad 3 planeacion de la capacidad

Planificación de la capacidad de recursos

Cualquier instalación de fabricación se beneficia de las posibilidades financieras y logísticas de la planificación de la capacidad, independientemente del tamaño de la empresa. Este proceso garantiza que se están creando planes y programas de producción que son factibles, dada la capacidad disponible y las limitaciones del sistema.
Los errores cometidos en esta fase de la planificación de la producción pueden resultar muy costosos. Por un lado, tener una capacidad insuficiente da lugar a la incapacidad de cumplir con las fechas de entrega, a clientes insatisfechos, a un exceso de inventario de trabajo en curso y a personal frustrado que debe lidiar con pedidos acelerados de forma constante. Por otro lado, tener un exceso de capacidad significa que no está utilizando su planta de producción en toda su extensión y que está perdiendo dinero.
La planificación de la capacidad es un método de gestión que se caracteriza por el uso eficiente de los recursos mediante una proyección de las necesidades de producción. Este tipo de planificación puede aplicarse a la red informática de una empresa, al almacenamiento, al mantenimiento de la plantilla y a la fabricación de productos.
La planificación de la capacidad se divide en tres pasos: determinar las necesidades de capacidad, analizar la capacidad actual y planificar el futuro. Para comprender mejor cómo se aplica cada una de ellas al proceso de planificación, veamos cada una por separado.

Planificación de la capacidad en la gestión de operaciones pdf

DISEÑO Y CAPACIDAD DE LOS SISTEMAS- El diseño de los sistemas de producción implica la planificación de los insumos, las actividades de transformación y los productos de una operación de producción.El diseño juega un papel importante porque implican una inversión significativa de fondos y establecen patrones de costos y productividad que continúan en el futuro.La capacidad de la unidad de fabricación puede expresarse en número de unidades de producción por período.En algunas situaciones la medición de la capacidad es más complicada cuando fabrican múltiples productos.En tales situaciones, la capacidad se expresa como horas-hombre u horas-máquina.
CAPACIDAD DEL SISTEMA / EFECTIVA- La capacidad del sistema es la producción máxima del producto específico o de la mezcla de productos que el sistema de trabajadores y máquinas es capaz de producir como un todo integrado.- La capacidad del sistema es menor que la capacidad de diseño o, como mucho, la iguala debido a la limitación de la mezcla de productos, las especificaciones de calidad y las averías. – La capacidad real es aún menor debido a muchos factores que afectan a la producción, como la demanda real, el tiempo de inactividad debido a fallos de la máquina/equipos, el absentismo no autorizado.- La capacidad del sistema es inferior a la capacidad de diseño debido a factores incontrolables a largo plazo.- La producción real sigue siendo reducida debido a los efectos a corto plazo, como las averías de los equipos, la ineficiencia de la mano de obra.

Ejemplo de planificación de la capacidad

La planificación de la capacidad es el proceso de determinar la capacidad de producción que necesita una organización para satisfacer la demanda cambiante de sus productos[1] En el contexto de la planificación de la capacidad, la capacidad de diseño es la cantidad máxima de trabajo que una organización es capaz de completar en un periodo determinado. La capacidad efectiva es la cantidad máxima de trabajo que una organización es capaz de completar en un periodo determinado debido a restricciones como problemas de calidad, retrasos, manejo de materiales, etc.
La frase también se utiliza en la informática empresarial y la tecnología de la información como sinónimo de gestión de la capacidad. La planificación de la capacidad informática implica la estimación de los recursos de almacenamiento, hardware informático, software e infraestructura de conexión necesarios durante un periodo de tiempo futuro. Una de las preocupaciones habituales de las empresas es saber si se dispone de los recursos necesarios para gestionar un aumento de usuarios o del número de interacciones[2] La gestión de la capacidad se ocupa de añadir unidades centrales de procesamiento (CPU), memoria y almacenamiento a un servidor físico o virtual. Esta ha sido la forma tradicional y vertical de escalar las aplicaciones web, sin embargo, la planificación de la capacidad de TI se ha desarrollado con el objetivo de prever los requisitos de este enfoque de escalado vertical[3].

Factores que afectan a la planificación de la capacidad

Cualquier instalación de fabricación se beneficia de las capacidades financieras y logísticas de la planificación de la capacidad, independientemente del tamaño de la empresa. Este proceso garantiza que se están creando planes y programas de producción que son factibles, dada la capacidad disponible y las limitaciones del sistema.
Los errores cometidos en esta fase de la planificación de la producción pueden resultar muy costosos. Por un lado, tener una capacidad insuficiente da lugar a la incapacidad de cumplir con las fechas de entrega, a clientes insatisfechos, a un exceso de inventario de trabajo en curso y a personal frustrado que debe lidiar con pedidos acelerados de forma constante. Por otro lado, tener un exceso de capacidad significa que no está utilizando su planta de producción en toda su extensión y que está perdiendo dinero.
La planificación de la capacidad es un método de gestión que se caracteriza por el uso eficiente de los recursos mediante una proyección de las necesidades de producción. Este tipo de planificación puede aplicarse a la red informática de una empresa, al almacenamiento, al mantenimiento de la plantilla y a la fabricación de productos.
La planificación de la capacidad se divide en tres pasos: determinar las necesidades de capacidad, analizar la capacidad actual y planificar el futuro. Para comprender mejor cómo se aplica cada una de ellas al proceso de planificación, veamos cada una por separado.

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