Plan maestro de produccion mps

Ejemplo de programa maestro de producción

La programación maestra de la producción (MPS) se ha convertido en un componente esencial de las operaciones de fabricación actuales. En la fabricación, el programa maestro de producción es un plan que indica la demanda de productos en un período de tiempo determinado. Normalmente, el programa maestro de producción se genera mediante programas informáticos y sólo requiere algunos ajustes manuales para cumplir los objetivos de la empresa. El MPS recoge mucha información sobre la demanda real y la prevista, el inventario, el plazo de producción y la capacidad de los recursos.
El resultado proporciona información sobre la cantidad de artículos que hay que producir, las cantidades disponibles para prometer, la capacidad de recursos necesaria para satisfacer la demanda y otra información que puede utilizarse para crear un programa de planificación de necesidades de materiales (MRP).
El objetivo principal del Programa Maestro de Producción es ahorrar tiempo en la gestión de todos los aspectos del flujo de producción, proporcionando toda la información necesaria para que pueda cumplir con todos los pedidos y demandas de sus clientes. Esto incluye saber lo que hay que producir en función de las demandas, así como cuándo deben producirse estos artículos en función de las fechas de necesidad y la disponibilidad de capacidad/material.

Diagrama del plan maestro de producción

Un Programa Maestro de Producción o MPS es un plan que describe las cantidades netas a producir (Hacer, Fabricar, Remanufacturar, Reparar o Reciclar). Normalmente incluye todas las piezas y productos producidos y es el resultado de equilibrar la demanda de productos Make con la disponibilidad de materiales, equipos y mano de obra.
Relación con MRP: En muchos casos de uso, MPS y MRP se influyen mutuamente. La salida de una ejecución de MRP puede incluir los requerimientos brutos de Make necesarios para calcular/crear el MPS. El MPS es una de las entradas del proceso de MRP.
Plan vs. Cronograma. El Programa Maestro de Producción es en realidad un Plan de Producción. Los planes difieren de los calendarios en dos características clave: el horizonte y los buckets de tiempo. Los Planes Maestros de Producción suelen extenderse más allá de unos pocos días: meses en cubos semanales o semanas en cubos diarios. Un cronograma es un ajuste de un plan y suele tener en cuenta la secuencia, el flujo, la disponibilidad de recursos y/o las limitaciones de las colas: días dentro de semanas o turnos dentro de días.

Dominio del programa de producción ppt

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La definición de programa maestro de producción es un término utilizado para describir un documento centralizado que le dice lo que necesita producir, cuánto necesita producir y cuándo necesita producirlo. En resumen, todo lo relacionado con la producción en su empresa, incluidos los plazos, como el plazo de fabricación.
Una vez implementado el MPS, todos los miembros del personal de la planta de producción tienen claro lo que hay que producir cada semana. Su programa maestro de producción garantiza que todos los miembros de su empresa trabajen con el mismo objetivo.
Se trata de producir pedidos de ventas y entregarlos a tiempo, sin problemas ni defectos. Esto es lo que se conoce como un pedido perfecto, y es lo que toda empresa debería intentar conseguir en todos sus canales de venta.

Problemas del programa maestro de producción

El Programa Maestro de Producción o MPS es un proceso de planificación clave en la producción industrial. Agrega un gran número de variables (demanda del cliente, niveles de capacidad, niveles de inventario, etc.) y determina qué producir, en qué cantidad y con qué frecuencia.
Permite implementar el plan de suministro generado en el proceso de Planificación de Ventas y Operaciones – S&OP a través de un programa de producción detallado de una o más líneas de productos. Es un insumo importante para el proceso de MRP o Planificación de Recursos / Requerimientos de Materiales.
Este proceso de planificación implica el establecimiento de un plan maestro mediante el desglose de los datos del plan de suministros, la planificación de los pedidos y la ejecución de los mismos, respetando los objetivos de inventario y minimizando la inversión en capacidad de almacenamiento.

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